Penyebab utama pembentukan adalah: suhu leleh rendah, leleh yang buruk, partikel mirabilit yang berlebihan dalam senyawa, penambahan bubuk batubara yang tidak mencukupi, dan kontak antara cairan kaca dan bahan refraktori, dll.
Metode solusi
1. Gelembung mencair dan klarifikasi: Ini adalah gelembung yang disebabkan oleh bahan baku yang tidak stabil, peleburan, bahan bakar, dan sistem pembakaran;
2. Gelembung Jelas Tidak Meleleh: Ini adalah gelembung yang disebabkan oleh kualitas bahan bata, kondensat nitrat dan peralatan pendingin
(1) Udara yang dibawa oleh senyawa berbusa bahan baku membentuk gelembung - udara yang dibawa oleh benjolan bahan baku (lembaran) atau benjolan bubuk ultrafine (lembaran), partikel mirabilit besar, dan kaca pecah. Karbon dioksida - Produk dekomposisi karbonat ketika senyawa meleleh; Air uap - Air ditambahkan ke bahan majemuk; Nitrogen - Udara dibawa ke dalam senyawa dan ditambahkan ke tungku leleh. Oksigen memiliki kelarutan yang relatif tinggi dalam cairan kaca, dan sebagian besar gas yang tersisa adalah nitrogen. Gas dibagi menjadi gas yang larut dan tidak larut. Gas yang tidak larut termasuk nitrogen, karbon dioksida dan argon. Gas yang larut termasuk oksigen, sulfur dioksida dan air.
(2) Garis tingkat cairan di sekitar tungku meleleh di luar batas gelembung: gelembung kecil berasal dari area suhu tinggi tungku leleh; Karena proses di mana gelembung diserap atau dilarutkan oleh kaca terkait dengan waktu, semakin tinggi suhu kaca, semakin banyak gas diserap oleh kaca, membuat gelembung lebih kecil. Gelembung dengan diameter kurang dari 0,2mm biasanya berasal dari bagian leleh. Gelembung dengan diameter 0,5mm biasanya terjadi di area pemotongan leher. Gelembung yang lebih besar berasal dari bagian pendingin atau saluran aliran. Alasannya adalah bahwa ada fase kaca bahan refraktori yang diendapkan di sekitar garis level cairan kaca, yang tetap di sekitar bahan refraktori pada garis level cairan untuk waktu yang lama. Bagian luar bagian ini adalah udara pendingin dari dinding kolam. Udara pendingin membuat sisi dalam sambungan bata di dinding kolam bahkan lebih dingin, yang kondusif untuk akumulasi mirabilit. Di bawah perubahan suhu, tekanan tungku dan tingkat cairan, akumulasi mirabilit memasuki cairan kaca, menghasilkan gelembung. Insulasi tugas berat dari dinding kolam dan celah di antara dinding bata kolam menyebabkan cairan kaca merembes keluar dan memasuki lapisan isolasi dinding kolam, menghasilkan gas yang mengalir ke dalam cairan kaca di kiln di sepanjang celah dinding kolam dan menghasilkan gelembung. Solusi: Menstabilkan tekanan tungku leleh, menstabilkan konveksi cairan kaca, menghalangi celah di dinding kolam, dan menstabilkan nyala tungku kecil.
(3) Microbubbles yang diklarifikasi umumnya merujuk pada gelembung dengan diameter kurang dari 0,2mm. Microbubbles terutama terjadi di bagian klarifikasi. Alasan: Suhu klarifikasi terlalu rendah, dan nyala tungku kecil terlalu kuat atau terlalu lemah. Atmosfer nyala di zona klarifikasi memiliki sifat pengurangan yang buruk, atomisasi bahan bakar buruk, minyak mengandung sejumlah besar karbon partikulat, batas gelembung tidak stabil, dan nyala api tidak stabil. Perubahan konveksi yang tiba -tiba. Selain pengaruh suhu klarifikasi, ia juga dipengaruhi oleh batas gelembung yang tidak stabil, perubahan signifikan dalam kecepatan mesin makan, variasi besar dalam tinggi level cairan, dan perubahan signifikan di atmosfer di dalam tungku leleh. Minyak bahan bakar mengandung karbon granular, yang tersebar di permukaan cairan kaca, menghasilkan atomisasi minyak yang buruk. Perubahan mendadak dalam jumlah peleburan juga dapat menyebabkan gelembung klarifikasi.
(4) Penyebab gelembung leher: Gelembung yang diproduksi oleh peralatan pendingin leher dan dinding gantung partisi. Di sini, peralatan pendingin mencakup dua jenis: pipa air besar dan agitator. Kebocoran air pada peralatan pendingin dapat menyebabkan gelembung. Cairan kaca dingin di pengaduk mengandung mirabilit yang jatuh. Mirabilit kental di ruang yang terbuka dari pipa air besar turun ke dalam cairan kaca karena perubahan tekanan di bagian pendingin, menyebabkan gelembung. Jenis gelembung ini biasanya terletak di bagian atas, tengah atau bawah pelat kaca dan tidak memiliki pola yang jelas. Diamati di bawah mikroskop, biasanya ada jejak mirabilit dengan tingkat keparahan yang bervariasi. Gelembung akan diproduksi ketika kaca mengkristal dilarutkan kembali. Solusi: ① Periksa apakah peralatan pendingin bocor. ② Periksa apakah ada jejak mirabilit atau benda asing di sekitar garis level cairan dari peralatan pendingin. ③ Secara tegas mengontrol tekanan di bagian pendingin, yang umumnya dipertahankan pada 8 hingga 15Pa. ④ Dalam desain, kurangi ruang yang terbuka dari pipa air besar. Bagian yang terbuka dari pipa air besar harus ditutup dengan cairan kaca. ⑥ Menstabilkan tingkat cairan kaca. ⑦ Menstabilkan tekanan air pendingin.
(5) Alasan untuk gelembung di bagian pendingin: satu adalah gelembung yang dihasilkan di ruang atas dan garis level cairan, dan yang lainnya adalah gelembung yang dihasilkan di bagian bawah. Gelembung yang diproduksi di ruang atas dan pada garis level cairan biasanya ada di permukaan atas kaca dan berada dalam keadaan tertutup. Gelembung yang disebabkan oleh mirabilit yang jatuh dari ruang atas, ketika diamati di bawah mikroskop, biasanya mengandung jejak mirabilit dengan tingkat keparahan yang bervariasi. Gelembung yang diproduksi di dekat garis level cairan biasanya disebabkan oleh kualitas batu bata, celah antara batu bata di dinding kolam, atau benda asing yang menempel di dinding kolam. Gelembung yang diproduksi di bagian bawah kolam pendingin umumnya disebabkan oleh kualitas bahan bata, benda asing, dan slag pengelasan residu dan besi dari tahap pemasangan. Diameter mereka biasanya antara 0,5 dan 1,0mm atau lebih besar. Solusi: Untuk gelembung yang dihasilkan di ruang atas dan garis level cairan: ① Menstabilkan tekanan di bagian pendingin. ② Jaga agar udara pendingin tetap murni. ③ Pisahkan bagian leleh dari bagian pendingin sebanyak mungkin untuk mengurangi polusi gas buang dari bagian pencairan ke bagian pendingin. ④ Kurangi dampak lingkungan eksternal pada bagian pendinginan. ⑤ Periksa apakah ada benda asing di garis level cairan di dinding kolam. Untuk gelembung yang diproduksi di bagian bawah kolam bagian pendingin: ① Periksa level cairan kaca di bagian pendingin untuk melihat apakah ada gelembung yang dikeluarkan dari bawah. ② Lepaskan isolasi di bagian bawah bagian pendingin untuk menurunkan suhu di bagian bawah kolam bagian pendingin. ③ Kipas pendingin dapat digunakan untuk mendinginkan bagian bawah kolam, tetapi perlu memperhatikan mencegah kristalisasi. ④ Tingkatkan kandungan zat besi dalam komposisi kaca dan kurangi permeabilitas panas kaca. ⑤ Cobalah untuk meningkatkan ukuran pipa air besar sebanyak mungkin untuk mengurangi aliran balik cairan kaca.
(6) Gelembung Saluran: Gelembung saluran dibagi menjadi dua jenis. Satu dihasilkan dari bagian bawah saluran, dan yang lainnya disebabkan oleh penurunan mirabilit di ruang atas saluran atau oleh pelat gerbang saluran. Gelembung yang dihasilkan dari bagian bawah saluran aliran: Secara umum, mereka berada di permukaan bawah pelat kaca. Gelembung ditutup, dan bahkan jika terbuka, ada jejak pecah di tepi mereka. Diameter umumnya antara 0,5 dan 1,0mm. Terkadang, diameter gelembung bervariasi tergantung pada penyebabnya. Alasan: ① Batu bata bawah berisi jumlah besi logam yang relatif besar, yang terkonsentrasi. ② Sendi bata relatif besar, menyebabkan cairan kaca bocor. ③ Terak las yang tersebar selama pemasangan tidak dibersihkan secara menyeluruh. ④ Bahan logam atau seperti bata terikat pada permukaan bata dasar. Solusi: ① Kurangi suhu saluran aliran. ② Hapus benda asing. Mirabilit yang jatuh dari ruang atas saluran aliran atau gelembung yang dihasilkan oleh pelat gerbang saluran aliran: gelembung -gelembung yang dihasilkan oleh mirabilit yang jatuh dari ruang atas biasanya disertai dengan kotoran yang ada di permukaan atas kaca, yang disajikan sebagai strip pada permukaan atas pelat kaca dan umumnya menghilang dalam periode waktu singkat. Gelembung pelat gerbang saluran aliran umumnya ada di permukaan atas kaca, dalam pola bertitik dan linier, dan secara teratur ditempatkan. Ini umumnya disebabkan oleh retak di tepi bawah pelat gerbang. Solusi: ① Kurangi suhu saluran aliran. ② Menstabilkan tekanan bagian pendingin dan tetap di bawah tekanan penangas timah. ③ Tingkatkan jumlah gas pelindung yang digunakan untuk cangkang nol dalam penangas timah. ④ Tutup celah saluran aliran. ⑤ Ganti pelat gerbang saluran aliran. ⑥ Kontrol secara ketat SO3 dalam komposisi kaca.
(7) Gelembung yang terbentuk pada batu bata bawah dari rendaman timah biasanya terjadi di zona suhu tinggi dari rendaman timah di garis float yang baru dimasukkan ke dalam operasi. Lokasi di mana gelembung terbentuk dapat diamati melalui jendela observasi penangas timah. Gelembung di pelat kaca asli memiliki bukaan di permukaan bawah. Bukaannya besar, kedalamannya dangkal, dan deformasi makroskopik jelas. Alasan: ① Batu bata di bagian bawah parit lembab dan memiliki kadar air yang tinggi. ② Porositas batu bata di bagian bawah alur relatif tinggi. Selama tahap pemanasan tungku mandi timah, kelembaban di batu bata bawah tidak sepenuhnya terkuras. ④ Pengeluaran gas dari sambungan bata atau lubang baut batu bata bawah. Selama pemasangan, logam residu larut dengan timah untuk menghasilkan gas. Solusi: Bor lubang berdiameter 10mm di pelat baja cangkang bawah pada posisi di mana gelembung di bagian bawah alur terbentuk. Secara umum, perlu untuk mengebor kedalaman 30mm ke bata bawah dan menggunakan kawat kerucut. Ini dipimpin dengan tabung tembaga dan terhubung ke pompa vakum. Jumlah lubang tergantung pada jumlah sumber gelembung.
