Kaca apung dan kaca kotak (juga dikenal sebagai "kaca datar") adalah dua proses produksi kaca lembaran yang berbeda. Perbedaan inti di antara keduanya terletak pada teknologi pembentukan, kualitas produk, dan skenario penerapan.
1. Perbandingan proses produksi
|
karakter |
kaca mengapung |
Kaca kisi (metode menggambar datar) |
|
teori |
Cairan kaca mengapung di atas cairan timah cair dan secara alami menyebar hingga terbentuk |
Cairan kaca dibentuk dengan menekan roller dan kemudian diregangkan ke samping untuk pendinginan |
|
sumber daya teknologi |
Itu ditemukan oleh British Pilkington Company pada tahun 1959 |
Pengerjaan tradisional awal berbiaya-relatif rendah |
|
lingkungan produksi |
Diperlukan penangas timah dan gas pelindung (seperti nitrogen). |
Tidak diperlukan penangas timah dan peralatannya sederhana |
|
konsumsi energi |
Lebih tinggi |
lebih rendah |
2. Perbedaan performa produk
|
indeks |
kaca mengapung |
Kaca kisi |
|
kualitas permukaan |
Permukaannya sehalus cermin, tanpa riak (kinerja optik luar biasa) |
Riak sedikit dan kerataan relatif rendah |
|
keseragaman ketebalan |
Seragam (kesalahan ± 0,1 mm) |
Sedikit tidak rata (±0,3 mm atau lebih) |
|
transmisi cahaya |
>91% (ketebalan 6mm) |
Sekitar 88%-90% (dengan ketebalan yang sama) |
|
Kotoran/Gelembung |
Sangat jarang |
Mungkin mengandung gelembung kecil atau kotoran |
|
Kekuatan |
Relatif tinggi (cocok untuk pemrosesan mendalam) |
Rendah (rapuh) |
3. Skenario penerapan
Kaca mengambang
Dinding tirai-bangunan kelas atas, kaca depan otomotif, kaca spion asli, media tampilan elektronik (seperti layar ponsel).
Bahan dasar-yang diproses secara mendalam (tempering, laminasi, pelapisan, dll.).
Gelas Gefa
Pintu dan jendela{0}}gedung kelas bawah, pasar pedesaan, partisi sementara.
Barang sehari-hari dengan kebutuhan optik rendah (seperti barang pecah belah dan lampu biasa).
4. Kebijakan dan Perlindungan Lingkungan
Kaca apung: Kontaminasi timah perlu diatasi, namun konsumsi energi unit secara bertahap menurun.
Gefa Glass: Karena konsumsi energi yang tinggi dan kualitas yang rendah, Tiongkok telah membatasi kapasitas produksi barunya sejak tahun 2010 dan secara bertahap menarik diri dari pasar.
